For nylig kom Hainan Branch of CNOOC Limited til nyheden: beliggende i Yinggehai-bassinet, Ledong {{0}} gasfelt, i den ultrahøje tæthed på 2,20 g/cm³, ultrahøj temperatur på 190 grad , meget smalt trykvindue på 0,035g/cm³ ekstreme forhold, for at overvinde den høje faste fase forårsaget af højtryksudstødningshængende siddende hængende, udstødningshængende hængende siddende og hængende og andre tekniske vanskeligheder, gennem forfining af operationen for den første gang, vil være 9.625-tommers Gennem raffineret drift blev 9.625-tommers udstødningsrør sendt til 4.761 meter for første gang, med succes realiseret udstødningsrøret hængende hydraulisk, og værktøjerne blev glat taget af. Den succesrige ophængning af udstødningsrør markerer et stort gennembrud i Kinas boreteknologi inden for ultrahøj temperatur, højtryk og meget smalt trykvindue. Denne præstation viser ikke kun Kinas tekniske styrke inden for energiudvikling, men giver også en solid brøndkontrolbarriere for sikker boring i mållaget, hvilket uden tvivl er endnu en milepæl i Kinas offshore olieindustris historie.
Som Kinas første offshore-gasfelt med ultrahøj temperatur og ultrahøjt tryk, er udviklingen af Ledong 10-1-gasfelt uden fortilfælde vanskelig. Gasfeltet er begravet mere end 4.200 meter dybt under jorden, temperaturen i mållaget er så høj som 214 grader, og trykkoefficienten når 2,3g/cm³, hvilket er ekstreme forhold, der er en stor udfordring for ingeniørteknologien og operatørerne . Under de ekstreme arbejdsforhold med mudder med høj vægtfylde og høj fast fase, er det let for den udstødningsrørshængende kava at bide i foringsrørets væg uden held eller glide efter at have bidt, hvilket fører til vanskeligheden ved, at udstødningsrøret hænger siddende og hængende. Alle disse øger i høj grad vanskeligheden ved at hænge udstødningsrøret, så hvordan man kan forbedre succesraten for udstødningshængende i tungt mudder har altid været plaget af de store internationale oliefeltsoperatører.
For at sikre den høje kvalitet af de store udstødningsåbninger, siddepladser og off-handing operationer og for at lægge et solidt grundlag for en effektiv udførelse af cementeringsoperationer, vedtog projektgruppen en række koordinerede styringsforanstaltninger og optimerede udstødningshængende design . På ledelsesniveau nedsatte projektgruppen en professionel styregruppe og samlede viden fra topeksperter i branchen til at finpudse driftsplanen og formulere grundige risikobekæmpelsesforanstaltninger. Samtidig opgraderede projektteamet ledelsen på stedet, styrkede den omfattende evne hos driftsteamet på stedet ved at udvælge det bedste og det smarteste og sikrede den præcise og strenge gennemførelse af hver foranstaltning. Med hensyn til optimering af udstødningshængende design, opgraderede projektteamet udstødningshængningsværktøjet med højtemperaturmodstand og hævede værktøjets temperaturklassificering til 190 grader for at tilpasse sig det ekstreme høje temperaturmiljø. Forsegleren i toppen af udstødningsrøret anvender V0-klasse tætningsteknologi for at sikre nul boblelækage under højtemperatur- og højtryksproduktionsmiljøet, hvilket effektivt forhindrer forekomsten af ringformede trykproblemer. Desuden er sædet af nøglekomponenter fyldt med højtemperatur- og højtryksbestandigt tætningsfedt, især i mellemrummet mellem de bevægelige dele af den udstødningsrørshængende væskecylinder og udstødningsrørshængende kawa, hvilket i høj grad forbedrer stabiliteten og tætningen komponenternes ydeevne. Gennem dette design forhindrer det effektivt, at den faste fase i gyllen med høj vægtfylde bliver aflejret omkring de bevægelige dele af udstødningsrørshængeren, hvilket forhindrer, at delene klæber fast og forbedrer succesraten for udstødningsbøjlen betydeligt.
Den vellykkede implementering af denne ophængning af udstødningsrør lægger ikke kun et solidt fundament for den graderede cementeringsteknologi med ultrahøj temperatur og højt tryk med meget smalt trykvindue, men lægger også et solidt fundament for effektiv tætning af denne brøndsektion og garanti for brøndboringsintegritet. Denne teknologiske innovation giver en stærk garanti for realisering af langtidsholdbar tætning og cementering af ultrahøj temperatur og højtryks produktionsbrønde samt langsigtet stabil produktion af olie- og gasfelter. Det markerer en betydelig forbedring af CNOOC Hainan Branch's bore- og færdiggørelsesevne under komplekse geologiske forhold, hvilket giver solid teknisk støtte til effektiv udvikling af Kinas olie- og gasressourcer og forventes at blive en nøglekraft i at fremme Kinas olie- og gasindustri. at opnå flere teknologiske gennembrud inden for ultrahøj temperatur og højt tryk.
